Читать книги » Книги » Фантастика и фэнтези » Попаданцы » Путь Строителя 9 - Алексей Ковтунов

Путь Строителя 9 - Алексей Ковтунов

1 ... 29 30 31 32 33 ... 64 ВПЕРЕД
Перейти на страницу:
подвижным, с возможностью двигать вперед и назад, но пока сойдет и так, главное начать. Переместил упор чуть ближе к заготовке, подбил клин потуже и зафиксировал.

Еще бы кривошип приделать вместо этой веревочной тяги, вращение стало бы непрерывным, а не туда-сюда, и работать получится вдвое быстрее. Только кривошип из дерева при серьезных нагрузках долго не протянет, нужен металл, а Дагна с Борном и без того загружены под завязку. Ладно, и без кривошипа справимся, грех жаловаться на то, что работает.

Ну а теперь к делу, потому что первая деталь, которую надо выточить — это не ось и не колесо, а промежуточный элемент, посадочная втулка. Короткий цилиндр с квадратным сечением посередине, на который потом сядет колесо.

Думаю, квадрат нужен пять сантиметров стороной, потому что такой же квадрат будет выбит в центре колеса, и одно сядет на другое без проворота. По краям осей на тележках будет то же крепление, с фиксацией клиньями, и ничего никуда не денется.

Но чтобы выточить деталь с квадратом пять на пять посередине, бревнышко должно быть достаточно толстым, чтобы этот квадрат в него вписался. А вписывается квадрат в круг через диагональ, и тут задачка на уровне пятого класса.

Пифагор довольно давно всё четко объяснил, квадрат гипотенузы равен сумме квадратов катетов. Тут всё просто, нашу квадратную деталь условно делим на два треугольника, где так называемая гипотенуза будет как раз диагональю, а стороны, стало быть, останутся катетами.

Сторона пять, если возвести в квадрат получается двадцать пять, плюс еще одна сторона… итого корень из пятидесяти, что-то около семи сантиметров с копейками. Значит, бревнышко нужно толщиной сантиметров семь, не меньше, а лучше с запасом, чтобы было что снимать.

Нашел подходящее, отрубил кусок длиной в метр, чтобы плотно встал между шипами станка, ну и приступил к обработке.

Правда уже на этом моменте почти сразу выяснилась одна грустная истина… Если вкратце, то токарная обработка на таком станке занятие не для нетерпеливых, и это мягко говоря.

Нажал педаль, заготовка провернулась, приставил резец к упорному бревну и аккуратно подвел к поверхности. Стружка пошла довольно тонкая и за один оборот снялось от силы полмиллиметра, причем в основном коры. Отпустил педаль, жердь дернула обратно, заготовка крутнулась в другую сторону, а резец в этот момент пришлось убирать, потому что обратное вращение режет не в ту сторону и только лезвие портит.

Вот и получается цикл, нажал педаль и снял стружку, отпустил и подождал, потом снова можно нажимать. Ритм медленный, стружка летит не градом, а скорее появляется просто для виду, и со стороны это выглядит будто я глажу палку тупым ножом. Грустно, в общем, в моем прошлом мире стружка летела чуть бодрее. Впрочем, каждый проход снимает ровный слой, и поверхность после него остается гладкой, без задиров и ступенек, а это главное.

Середину оставил нетронутой, обточил пока только края. Постепенно, слой за слоем, палка худела и превращалась в ровный цилиндр, а посередине торчал утолщенный участок исходного бревна, как барабан на тонкой оси.

Первый блин не сказать чтобы комом, но и быстрым назвать этот процесс язык не повернется. Посмотрел на солнце, прикинул примерно и подсчитал, что на одну деталь ушел целый час.

Не то, чтобы жалуюсь, результат ведь того стоит и получилось действительно ровно, а нам как раз именно это и нужно. Нет, ускорить конечно хотелось бы, но там уже совсем другое оборудование понадобится. Водяное колесо хотя бы, а то река как будто язвить пытается, шумит сегодня громче обычного. Ну, или так только кажется.

Снял заготовку с шипов, взял нож и начал обтесывать центральную часть, срезая округлость и выводя плоские грани. На глаз, конечно, потому что ни линейки, ни угольника у меня пока нет, но руки помнят прямой угол не хуже любого инструмента, все-таки не первый год с материалом работаю. Четыре грани, четыре ровных среза, и вот уже сквозь стружку проступает плотный аккуратный квадрат.

Повертел готовую деталь в руках и решил, что она станет эталоном. По ней потом буду сверять все остальные колеса и оси, потому что без единого образца каждая следующая деталь будет чуть-чуть отличаться от предыдущей.

Кстати, надо бы наконец ввести уже сантиметры с миллиметрами для более точных работ, а точнее сделать линейки деревянные с насечками. В перспективе вообще штангенциркуль соорудить, потому что пальцами и веревочками с узелками далеко не уедешь.

Впрочем, это задача на потом, когда появится свободный вечер, а свободных вечеров у меня в последнее время не наблюдается и в ближайшем будущем не предвидится.

Зажал в шипы новую заготовку, на этот раз под ось. Метровая палка у нас имеется, нарезали уже по мерке, которую я оставил на доме старосты, так что проблем с длиной нет. Собственно закрепил, и пошел протачивать до состояния гладкой палки толщиной сантиметра четыре.

Такого диаметра должно хватить, чтобы выдерживать нагрузки от наших небольших вагонеток. Они ведь будут не особо крупными, рельсы деревянные, много на них не загрузишь, так что городить толстенную ось ни к чему, только лишний вес и лишний расход материала.

Эта деталь пошла быстрее, потому что ритм уже устоялся и давление подбиралось само, резец ложился увереннее, и стружка хоть и все так же тонко и неспешно, но снималась ровнее. Провозился минут сорок, может чуть больше, и получил гладкую ровную палку без единого заусенца. Провел ладонью по поверхности, заноз почти не навтыкалось, так что всё хорошо.

Колесо, прежде чем начать его обточку, пришлось подготовить отдельно. Сходил к Ольду, попросил отпилить от березового бревна диск нужной толщины, тот без лишних вопросов отрезал и даже помог выбить в центре квадратное отверстие стамеской. Обтесали заготовку топором до примерно круглой формы, чтобы на станке снимать поменьше, и всё, дальше моя забота.

Насадил диск на шип через центральное отверстие, подпер с другой стороны вторым шипом, и начал крутить. Тут, конечно, пришлось повозиться, потому что торцевая обработка отличается от продольной, резец цепляет волокна под другим углом, и заготовка норовит завибрировать при каждом нажатии. Но ничего, приспособился, прижал резец покрепче к упору и повел аккуратно, снимая тонкий слой с края.

Упорное бревно зафиксировал так, чтобы все колеса получались ровно одинакового размера, около сорока сантиметров в диаметре и толщиной порядка пяти, как раз под размер плоской поверхности рельс.

Поначалу думал помельче делать, так и точить было бы проще, но тогда при движении ось будет вращаться быстрее, а она и так изотрется за неделю при

1 ... 29 30 31 32 33 ... 64 ВПЕРЕД
Перейти на страницу:
Комментарии (0)